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常见的几种渣浆泵密封形式有哪些优缺点

点击次数:   更新时间:18/04/04 16:38:04     来源:www.wx11111.com关闭分    享:

  随着社会的发展,渣浆泵应用十分的广泛,输送的介质也是越来越复杂,我们在要求减少渣浆泵磨损的同时,对渣浆泵的密封性能也是要求更高,密封性能不好的情况下会产生很多介质的泄露,产生很多的经济损失,挥发出的毒性物质有可能会危害人们的生命安全,因此密封技术成为一个重中之重的问题。

  一、填料密封
  填料密封是普通的一种密封,是通过注入轴封水的形式,不断在填料里面注入一定压力水防止渣浆泵泵体浆体外泄,对于不适于用副叶轮密封的多级串联泵,采用填料轴封。
  1、填料密封优点:
  ①封结构简单,维修方便,价格便宜;
  ②有足够的弹性、柔性、自润滑性和不渗透性。
  2、填料密封缺点:
  ①泄漏量大、功耗损失大;
  ②不能输送有毒、腐蚀性液体。
  二、机械密封
  机械密封,一般是对密封要求比较高的情况使用,特别是一些化工领域,不仅要求密封,而且主要是不允许加入额外成分进入泵体。适用于含有固体颗粒含量及高的恶劣工况,主要用于氧化铝厂、烟气脱硫系统、电厂除灰系统、造成直接经济损失纸制浆等行业,介质温度小于70℃ 时,可在密封腔内注满30号机油(去掉冷却水)。
  1、机械密封优点:
  ①不出现泄漏;
  ②可靠性强。
  2、机械密封缺点:
  ①制造复杂、价格贵;
  ②维修保养要求高。
  三、副叶轮密封
  副叶轮密封是通过一个反向离心力的叶轮作用力,防止浆体外泄,在泵进口正压力值不大于泵出口压力值10%时的单级泵或多级串联泵的第一级泵可以采用副叶轮密封,在浆体中不允许稀释的情况下,可考虑此种密封。
  1、副叶轮密封优点:
  ①不需轴封水,不稀释浆体,密封效果好;
  ②性能可靠、价格便宜、维修方便;
  ③适用于输送含有颗粒物较多的介质。
  2、副叶轮密封缺点:
  ①功率损耗比机械密封大,在副叶轮上要消耗一部分能量,一般在3%左右;
  ②副叶轮密封一般要和停车密封配合,但是停车密封使用寿命比较短。
  以上是三种常见的渣浆泵密封形式,都或多或少的存在着不足,但是也有各自的优点,我们要在选择的时候根据客户使用的具体工况和条件进行合理的选择。

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