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6个渣浆泵常见故障及解决办法

点击次数:   更新时间:18/01/09 17:01:01     来源:www.wx11111.com关闭分    享:
  渣浆泵,是近年来建筑业发展迅速下的一个产物,熟悉建筑行业的人应该知道,物料运输颗粒较大是比较困难的,因此,进化出了一种效率较高、性能相对较强的离心泵,即为渣浆泵。渣浆泵出现至今,确实是对于建筑行业产生了巨大的帮助,但是,渣浆泵偶尔会出现一些故障,让人措手不及,那么,我们就为大家总结了6个渣浆泵常见故障及解决办法,快来看看你能不能用的上吧!
  一、渣浆泵常见故障
  1、泵不转;
  2、泵流量不足;
  3、填料处泄露;
  4、泵振动,有噪音;
  5、轴承发热;
  6、轴承寿命短。
  二、渣浆泵常见故障处理措施:
  1、涡壳内固硬沉积物淤塞,可采取清除淤塞物措施。
  2、如叶轮或进出水管路阻塞,可采取清洗叶轮或管路。如叶轮磨损严重,应采取更换。如填料口漏气,应压紧填料。输送高度过高,管内损失阻力过大,降低输送高度或减小阻力,针对这些故障原因,烟台鑫海矿山机械采用先进技术研发多种渣浆泵,耐磨防腐,扬程高,流量大等优点,广泛应用于各种领域。
  3、如轴与添料箱不同轴心,主要原因是加工误差大、安装不正确。应注意在安装后检查安装是否正确。如密封水环磨损严重,需更换新水环。如密封清水管堵塞,密封水无法进入盘根中间造成盘根磨损快,导致漏料。应对堵塞水管进行疏通,保持密封水清洁。
  4、主要有以下5点原因:
  ①介质密度不均匀。介质密度不均匀造成泵刚刚启动时会出现振动,当泵正常开启后,泵的振动会消失,这种情况不需处理,只是在开车前,注意把介质用高压风吹均。
  ②泵的安装不水平。在安装和运行过程中应检查泵体的水平。
  ③有汽蚀,使泵的叶轮不平衡。应降低安装高度,调小出水阀门,减少进口阻力。
  ④吸入管进气不均匀。应改善泵的进料情况,强化进气的均匀稳定性。
  ⑤泵轴承游隙大。轴承游隙过大会导致泵的振动大,在日常设备运行中应随时注意观察泵的情况,发现泵轴和电机轴不同心或轴承损坏要及时处理。
  5、主要有以下5点原因:
  ①未开启冷水或冷却水箱堵塞,应开启冷却水功能或疏通冷却水道。
  ②设备润滑不好。应按说明书调整润滑油量。
  ③润滑油不清洁,油中有杂质。应清洗轴承,换润滑油。
  ④推力轴承方向不对。针对进口压力情况,调整推力轴承方向。
  ⑤轴承出气口堵塞,导致轴承箱体内的热气不能排出,使设备温度升高。应对出气口进行清理。
  6、主要有以下4点原因:
  ①电机轴与泵轴不对称或不平行。应调节电机轴或者泵轴,如果轴变形或者弯曲就直接更换轴。
  ②轴承装配不合理。将轴承和轴重装,或者更换轴承。
  ③泵内有摩擦或叶轮失去平衡。应消除摩擦或更换新叶轮。
  ④润滑不好。过量过少有杂质都会导致轴承寿命短,应将轴承取出清洗后再使用。
  从概念上讲渣浆泵指通过借助离心力(泵的叶轮的旋转)的作用使固、液混合介质能量增加的一种机械,将电能转换成介质的动能和势能的设备。要适用于矿山、电厂、疏浚、冶金、化工、建材及石油等行业领域。另外渣浆泵从不同角度还可以具体划分不同类型。渣浆泵不但比同类产品节能4%-8%,还为大气脱离雾霾“魔爪”做贡献。

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