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渣浆泵壳体修复的方法

点击次数:   更新时间:19/05/17 11:46:05     来源:www.wx11111.com关闭分    享:
  在渣浆泵的使用过程中,其中渣浆泵中的一些部件或者是及外壳出现一些不可避免的损坏,那么接下来,就渣浆泵外壳受损的修复方法介绍。
  热修复法工艺介绍:
  热补焊工艺复杂,适用于受力较大或形状变化较大的部件,在施焊前,将泵壳放在铸型内,内覆黄沙,四周放上木炭或焦炭,对泵壳进行预热,时间为2-5h。预热时应使温度逐步上升,逐渐加热到500℃左右,使泵壳红透,然后将泵壳需焊部位露出,剩余部位用石棉板盖起来,再用铸铁焊条或不锈钢焊条气焊,焊完后,泵壳在炉内自然缓慢退去内应力。
  冷修复工艺介绍如下:
  1、焊接坡口。在泵壳裂纹前端5mm处打深15-20mm的止裂孔,将裂纹挖成V形或U形坡口,坡口内应圆滑、干净,用砂轮在坡口的补焊区周围100mm以上的宽度磨出金属光泽表面。
  2、焊接材料选用镍铁合金焊条,焊条须烘干,除去药皮水分,防止施焊时产生气孔。
  3、焊接前用氧乙炔焰把坡口及坡口周围200mm处加热到150℃左右,除去坡口内的机物和水分,防止补焊时产生气孔、夹渣等缺陷,同时使泵壳修补区温度均衡,待工件冷却到40-60°C时开始焊接。
  4、施焊时,采用较小电流、间断的短弧,使泵壳热影响区尽可能小,防止产生裂纹。
  5、每焊完一段后,在电弧刚刚熄灭、焊道尚在红热状态时,用尖手锤快速锤击焊道用外力助其塑性延伸而降低热应力,提高致密性,同时将残渣清理干净。
  6、焊补完成后,应立即用石棉布对泵壳进行保温,使其缓冷到室温即可。
  综上所述,渣浆泵外壳修复的方法有冷修复和热修复两种,根据渣浆泵外壳的受损程度和其材料需要,选择合适的修复方法,切勿盲目修复,从而造成损失。
  小编:xin
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